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颚式破碎机主要部件

颚式破碎机是破碎设备的基本设备，主要用作粗碎机和中型破碎机。整部件是用于调整排料口大小，以及补偿颚板、肘板和肘板垫之间磨损的机构。颚式破碎机结构紧凑，结构简单，偏心轴等传动部件受力较小;因为移动钳口的垂直位移很小，所以在加工过程中材料不会过度破碎，并且活动钳口的磨损很小。颚式破碎机的主要组成部分是：颚式破碎机焊接与铸造有什么区别？

（1）原动机和传动部件通常由电动机驱动，由V形皮带驱动，电动机与框架分开安装。飞轮充当大滑轮。

（2）框架主要用于支撑偏心轴（主轴），板坯和承受破碎力。通常使用的铸钢是整体铸造或零件组装，也可以用厚钢板焊接。为了增加刚度，在外侧通常有纵向和横向加强肋。

（3）颚式破碎机的工作面配有平板（破碎板），通常采用ZG45和ZC35铸造，上部由偏心轴支撑。轴承有滑动轴承，有些使用滚动轴承，下部是止推板。支持。板坯和板坯直接与破碎的材料接触，并受到强大的破碎力和摩擦磨损，因此它们通常由耐磨材料制成。移动工作面设有齿形破碎板并用螺栓固定。注意防松。为了减轻重量并增加坚固性，将钩环制成盒状体，并通过钩子拉动钩环的底部。安装的安装角度通常为150-250。

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颚式破碎机焊接与铸造有什么区别？

支撑颚式破碎机操作中常见的主要缺陷包括偏心轴的支撑轴承和活动颚支撑。对于中小型镗床，使用多列自调心滚动轴承。滑动轴承通常用于动态支撑。特别注意轴承的润滑。

排放口的调整目前，小型机器通常是楔铁型。通过旋转螺钉来调节楔形铁，并改变止推板的位置以调节排出口的尺寸。第四，在选择E板材料时，还应考虑其技术和经济效果，确保高质量和***格，具有较高的市场竞争力，并注重其工艺合理性，使制造商能够轻松***生产和控制质量。当然，颚板的倾斜角度也会改变。主机是液压的。颚式破碎机是破碎设备的基本设备，主要用作粗碎机和中型破碎机。颚式破碎机结构紧凑，结构简单，偏心轴等传动部件受力较小;因为移动钳口的垂直位移很小，所以在加工过程中材料不会过度破碎，并且活动钳口的磨损很小。

反击式破碎机

一、反击式破碎机处理湿量大的物料更有效，有效防止物料堵塞。在处理物料含水量过大时，反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结。反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。

二、反击式破碎机适用的物料硬度更加广泛。反击式破碎机的板锤采用机械夹紧结构牢固定于转子上，当随转子转动时具有很大的转动惯量。相对于锤式破碎机（锤头呈悬垂状态），反击式破碎机的转子具有更大的动量，适应破碎更坚硬的物料，们同时能耗较低。

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锤式破碎机的缺点

锤式破碎机的缺点是：锤头和蓖条筛磨损快，检修和找平衡时间长，当破碎硬物质物料，磨损更快；破碎粘湿物料时，易堵塞蓖条筛缝，为此容易造成停机（物料的含水量不应超过10%）。粉碎坚硬物时，锤头和衬板磨损大，消耗金属材料多，经常更换易磨损件需点用较多检修时间，在破碎粘湿物料时，蓖条易堵塞而导致生产能力降低。锤盘锤式破碎机的锤盘是用来悬挂锤头的，在锤式破碎机的运转中，锤盘不可避免的要受到矿石的冲击和磨擦，所以锤盘要要求其具有一定的耐磨性，锤盘及锤孔采用高猛钢渗碳热处理来提高了其耐磨性。锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。　环锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子

颚式破碎机配件有:齿板、边护板、压块、压头、推力板、端盖、主轴、动颚、机壳等等

PE/PEX系列颚式破碎机：150×750 250×750 250×1000 250×1000 250×1200

300×1300 600×900 750×1060 900×1200 1000×1200 1200×1500