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在反击式破碎机工作过程中要注意

A.反击式破碎机的轴承温度过高的详细排除方法：

（1）首先要检查润滑脂是否减少；

（2）标准来讲润滑脂应充满轴承座容积的50%；

（3）要及时清洗轴承、更换润滑脂；

（4）如果磨损严重请更换轴承。

B.机器在运转过程中，破碎腔内部产生敲击声非常剧烈的详细处理方法：

（1）应立即关闭破碎机电源，停车并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料进入破碎腔。

（2）机器在运转过程会产生巨大的振动，检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙；是否耐磨衬板是否脱落的缘故。

（3）断裂件的更换

C.该机在出料过程中粒度过大的详细处理方法：

（1）应通过调节前后反击架间隙或更换磨损严重的衬板和板锤；

（2）再者就是调整反击架位置，使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙保证出料粒度。

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破碎机

1、安装前可根据原材料来源选好地形。

2、机器由地脚螺栓固定在混凝土上，设计地基时要留出排矿槽，其斜度不能小于50°，但用户也可根据给料机和运输设备自定。

3、电机应安在与进料口相反的方向。

4、电器设备位置以使用方便为佳。

5、试车前应首先检查所的紧固件是否完全牢固。

6、检查机体内是否落入金属物或其他不易破碎的杂物。

7、检查轴承内是否的适当的润滑油。

8、用手转动转子，看其是否正常，有无磨擦现象，若确认为运动无阻时，方可空车起动，试车半小时后无杂音，无摆动，轴承温升不超过30℃时即可进行负荷试车。

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破碎机的故障处理

故障一：振动

1、 破碎机与电动机安装不同轴。解决措施：校正和调整，使之达到安装的技术要求。

2、 转子不衡解决措施：重新安排环锤。

3、 进料块度过大解决措施：控制进行料块度。

4、 轴承座或地脚螺母松动解决措施：仔细检查，及时拧紧。

现主要生产各式鄂式破碎机耐磨件：齿板(又称牙板)、护板、压板、压条；圆锥破碎机耐磨配件：轧臼壁、破碎壁，分料盘，锁紧螺母；球磨机耐磨配件：筒体衬板，端衬板、低铬钢球；反击破碎机耐磨配件：板锤、衬板；锤式破碎机耐磨件：锤头、筛板等合金耐磨铸件。产品种类分为：高锰钢、超高锰钢、高铬钢、高铬铸铁等合金铸钢铸铁产品。破碎机考虑到跷跷板材料的选择，跷跷板材料的选择是满足高硬度和高韧性要求的理想选择，但材料的韧性和硬度往往相互矛盾。