韶铸破碎机配件价格按需定制 建冶机械制造公司

破碎机铸造

铸造的锤头各有特色，也各有优缺点，下面来说一下它们的具体情况。

高锰钢是锤头传统材质，是抗冲击磨损的典型耐磨钢，具有很好的韧性和很强的加工硬化倾向，在冲击条件下显示出优越的耐磨性。在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5—7倍，耐磨性得到较大的提高。矿石料块度越大，对其韧性要求就越高，而物料硬度越高就越难破碎，对设备的磨损也越严重，对锤头材料硬度要求就越高。但高锰钢的耐磨性只是在具备足以形成加工硬化的条件下才表现出其优越性，其他情况下如物理冲击力不够或接触应力小不能使表面迅速产生加工硬化，则耐磨性很差。

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反击式破碎机

工作原理：

电机经过三角带传动带动转子高速运转，物料经入料口进入破碎腔内，被高速旋转的转子板锤打击，冲击涡旋破碎，未被充分破碎的大块物料，在P破碎腔的厚齿板与板锤的作用下产生巨大的压力与弯曲力，即使很难破碎的物料也能轻易被粗碎后进入下段S破碎和T破碎腔，物料在此二破碎腔内受到摩擦、挤压、冲击、折断而得到中、细碎后，排出机体。面对这种情况，很多企业将该篦条用钢板予以封堵，变成一个板式给矿机。

应用范围：反击式破碎机主要用来加工河卵石、花岗岩、玄武岩之类较硬物料。

反击式破碎机相较于锤式破碎机具有以下几大优势

1、可以处理含湿量较大的物料，防止堵塞

反击式破碎机可以有效的处理含湿量较大的物料，防止破碎机的堵塞现象。在处理物料含水量过大时，反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结。反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。而锤式破碎机不能采用加热方式防止物料粘结，并且须配备底部筛板，增加了堵塞的可能性。此外，过大的线速度还可能导致锤头磨耗的剧增，这是因为线速度过高的原因，物料不能进入冲击区，而锤头端部剧烈磨损引起的。

2、半自动化***设计 有效降低过载风险和停机检修时间

当非破碎物料（比如铁块）进入破碎腔后，前后反击架后退，非破碎物从机内排出；相比于颚式破碎机，反击式破碎机的工作过程是连续的，物料在其腔内所受的力是弯曲力、剪切力和摩擦力的合力，所以容易被破碎。在破碎机***工作时，反击架借助自重***装置，自动回到其正常工作位置，进而避免了设备过载带来的风险及停机检修带来的损失。由于整个过程是自动化完成，大大减少了人工停机清扫维护时间，极大提升了整个生产线的生产效率。

颚式破碎机的***方法

1.定期关颚式破碎机，检查机器。任何石料破碎设备在开关机的时候，都应该注意定期关颚式破碎机，检查机器内部的磨损情况，如中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，及时更换磨损较严重的部件，对这些部件进行修补。同时注意更换部件的重量型号和尺寸等，一定要按原来部件参数更换。颚式破碎机简称颚破,主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，可破碎抗压强度不大于320Mpa的物料，分粗破和细破两种。

2.颚破传送带应定期检查。颚破传送带是石料生产线中不可缺少的，机器的带动都是传送带的功劳。定期调整传送带的松紧程度，保证传送带受力均匀。双电机驱动时，两侧三角带应进行分组选配，使其每组长度尽可能一致。如发现传送带磨损程度严重请及时更换。

3.机械部件的润滑。颚式破碎机采用美孚车用润滑脂或3锂基脂，每工作400小时加入适量润滑脂；工作2000小时，打开主轴总成对轴承进行清洗；一般工作7200小时更换新轴承。

此外为保证颚式破碎机正常工作，除正确操作颚破外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查小修、中修和大修。

现主要生产各式鄂式破碎机耐磨件：齿板(又称牙板)、护板、压板、压条；圆锥破碎机耐磨配件：轧臼壁、破碎壁，分料盘，锁紧螺母；球磨机耐磨配件：筒体衬板，端衬板、低铬钢球；同时注意更换部件的重量型号和尺寸等，一定要按原来部件参数更换。反击破碎机耐磨配件：板锤、衬板；锤式破碎机耐磨件：锤头、筛板等合金耐磨铸件。产品种类分为：高锰钢、超高锰钢、高铬钢、高铬铸铁等合金铸钢铸铁产品。