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影响锤头破碎能力的主要因素

影响锤式破碎机锤头破碎能力的主要因素包括石料硬度、石料黏度和湿度、终出料粒度、石料成分、破碎机本身破碎锤头及衬板的质量。

矿料粒度和硬度，即所破碎物料的块度与硬度。在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5—7倍，耐磨性得到较大的提高。矿石料块度越大，对其韧性要求就越高，而物料硬度越高就越难破碎，对设备的磨损也越严重，对锤头材料硬度要求就越高。不同型号的破碎机应采用相应的给料粒度，同时应考虑锤头的使用寿命，大型锤式破碎机的入料矿石粒度也不宜太小。

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反击式破碎机

工作原理：

电机经过三角带传动带动转子高速运转，物料经入料口进入破碎腔内，被高速旋转的转子板锤打击，冲击涡旋破碎，未被充分破碎的大块物料，在P破碎腔的厚齿板与板锤的作用下产生巨大的压力与弯曲力，即使很难破碎的物料也能轻易被粗碎后进入下段S破碎和T破碎腔，物料在此二破碎腔内受到摩擦、挤压、冲击、折断而得到中、细碎后，排出机体。检查的内容包括固定部位的紧固情况、皮带传动、轴承密封、反击衬板、衬板的磨损情况进行全放位的检查，并结合检验周期建立按期的维修和更换轨制。

应用范围：反击式破碎机主要用来加工河卵石、花岗岩、玄武岩之类较硬物料。

颚式破碎机的***方法

1.定期关颚式破碎机，检查机器。任何石料破碎设备在开关机的时候，都应该注意定期关颚式破碎机，检查机器内部的磨损情况，如中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，及时更换磨损较严重的部件，对这些部件进行修补。任何石料破碎设备在开关机的时候，都应该注意定期关颚式破碎机，检查机器内部的磨损情况，如中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，及时更换磨损较严重的部件，对这些部件进行修补。同时注意更换部件的重量型号和尺寸等，一定要按原来部件参数更换。

2.颚破传送带应定期检查。颚破传送带是石料生产线中不可缺少的，机器的带动都是传送带的功劳。定期调整传送带的松紧程度，保证传送带受力均匀。双电机驱动时，两侧三角带应进行分组选配，使其每组长度尽可能一致。如发现传送带磨损程度严重请及时更换。

3.机械部件的润滑。颚式破碎机采用美孚车用润滑脂或3锂基脂，每工作400小时加入适量润滑脂；工作2000小时，打开主轴总成对轴承进行清洗；一般工作7200小时更换新轴承。

此外为保证颚式破碎机正常工作，除正确操作颚破外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查小修、中修和大修。

现主要生产各式鄂式破碎机耐磨件：齿板(又称牙板)、护板、压板、压条；圆锥破碎机耐磨配件：轧臼壁、破碎壁，分料盘，锁紧螺母；球磨机耐磨配件：筒体衬板，端衬板、低铬钢球；反击破碎机耐磨配件：板锤、衬板；锤式破碎机耐磨件：锤头、筛板等合金耐磨铸件。产品种类分为：高锰钢、超高锰钢、高铬钢、高铬铸铁等合金铸钢铸铁产品。如物料成块的滞留在反击板与板壳之间，建议在重新调整间隙之间轻微抬起反击架，这样成块的进料会变松，反击架轻易调整。