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鄂式破碎机工作原理

工作时, 电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；进料和进料尺寸的回转破碎机比颚式破碎机具有更大的进料颗粒尺寸，并且排出颗粒尺寸更小且更均匀，并且排出的针状颗粒的含量更少，通常更少超过10％。当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料，实现批量生产。

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颚式破碎机

颚式破碎机高铬铸铁高铬铸铁具有很高的耐磨性，但由于其韧性差，使用高铬铸铁作为跷跷板并不一定能达到良好的效果。近年来，高铬铸铁铸造或粘接在高锰钢板上形成复合板，相对耐磨性达到3倍，从而显着提高了筏的使用寿命。这也是提高跷跷板使用寿命的有效方法，但其制造工艺更加复杂，制造起来更加困难。中碳低合金铸钢中碳低合金铸钢也是一种广泛使用的耐磨材料。它具有高硬度（≥45HRC）和适当的韧性（≥15J/cm2），可以抵抗材料。由切削和反复挤压引起的疲劳剥离，因此显示出良好的耐磨性。根据经验，如果颚式破碎机在选择过程中能够满足生产要求，它就会被打破。同时，中碳低合金铸钢还可以通过成分和热处理工艺进行调整，使硬度和韧性在很宽的范围内变化，以满足不同工况的要求。生产运行试验表明，普通中碳低合金钢板的使用寿命是高锰钢的三倍以上。

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反击式破碎机的常见故障

一、如发现反击式破碎机出料粒度过大：

1、说明l锤头磨损，需将锤头调闲或更换。

2、锤头与反击板的间隙过大，一般调整为15-20mm。

3、进料粒度过大也会影响出料粒度。

二、如反击式破碎机皮带翻转：

1、说明皮带磨损，需更换三角带。

2、因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上。

3、一定要注意三角带本身质量

锤式破碎机的主要部件

主轴是锤式破碎机支撑转子的为主要的部件，转子、锤头的重量、冲击力都由其承受，所以主轴的材质需要具有较高的韧性和强度，主轴的材质采用合金钢，通过超声波探伤来加工进行调质处理。

锤盘 锤式破碎机的锤盘是用来悬挂锤头的，在锤式破碎机的运转中，锤盘不可避免的要受到矿石的冲击和磨擦，所以锤盘要要求其具有一定的耐磨性，锤盘及锤孔采用高猛钢渗碳热处理来提高了其耐磨性。

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