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影响锤头破碎能力的主要因素

影响锤式破碎机锤头破碎能力的主要因素包括石料硬度、石料黏度和湿度、终出料粒度、石料成分、破碎机本身破碎锤头及衬板的质量。

矿料粒度和硬度，即所破碎物料的块度与硬度。矿石料块度越大，对其韧性要求就越高，而物料硬度越高就越难破碎，对设备的磨损也越严重，对锤头材料硬度要求就越高。不同型号的破碎机应采用相应的给料粒度，同时应考虑锤头的使用寿命，大型锤式破碎机的入料矿石粒度也不宜太小。锤头的利用率，更换时间与其结构形式和其固定紧固方式有密切的关系。

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如何更好地延长反击式破碎机的使用寿命

在新机投入运行后，每班工作完毕时必需对反击破进行检查。每周运行后对反击破的电机、润滑进行一次检查。检查的内容包括固定部位的紧固情况、皮带传动、轴承密封、反击衬板、衬板的磨损情况进行全放位的检查，并结合检验周期建立按期的维修和更换轨制。

常规的检验***应包括反击式破碎机的转子和反击衬板的间隙调整、及时更换易损件、按期检查板锤、衬板、轴承温度等。

当反击式破碎机的转子在运行时，转子与反击衬板之间的间隙不能被调整。如物料成块的滞留在反击板与板壳之间，建议在重新调整间隙之间轻微抬起反击架，这样成块的进料会变松，反击架轻易调整。假如反击程度不够充足，可在放松的拉杆上轻拍，转子和反击衬板的间隙由机器的调束装置来完成，首先松开螺栓套，然后在滚动长螺母，此时拉杆会向上方向运动，调整好在将螺杆套紧固。5、破碎机运转中，必须要时刻注意破碎机轴承的温度情况，在正常工作情况下轴承温升应在35度范围内，不得超过70度。

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圆锥破碎机与反击式破碎机为二段破碎有什么区别呢?

湖南省双峰县建冶机械制造有限公司是一家***的耐磨件材料铸造企业。从事耐磨铸造已有30多年历史，拥有成熟的消失模生产技术和树脂生产技术。公司位于湖南省双峰县甘棠镇工业园区内，距320国道、潭邵高速、上瑞高速只有几公里，交通十分便利。我公司集生产、加工、研发、销售于一体，拥有***铸钢、铸铁设备、大型加工设备及相关检测手段，采用***的树脂砂和消失模生产工艺，产品表面光洁，内在结构均匀。现主要生产各式鄂式破碎机耐磨件：齿板(又称牙板)、护板、压板、压条。

圆锥破碎机作为整个生产线的第二阶段破碎设备，其主要区别在于粉碎的主要区别是什么？3、液压系统操控维护***更方便反击式破碎机采用液压调整系统，按照操作要求，可以很轻松的完成反击架和板锤间距调节。圆锥破碎机的工作原理是采用分层破碎，滚动灰浆壁连续移动，挤压两者之间的物料挤压粉碎。反攻破碎机的工作原理是，在涡旋破碎机顶部的齿形反攻板后，物料自由反弹和脱落，并与后续的向上冲击材料不断撞击和断裂。

两者在实际生产中也有许多不同之处，具体如下：

1.破碎材料的硬度不同。

反击式破碎机和圆锥破碎可作为二次破碎设备，但两种破碎材料的硬度不同，圆锥破碎主要***花岗岩、玄武岩、凝灰岩、河流卵石等高硬度材料，而回击破碎则用于破碎硬度较小的材料，如石灰石、石灰石等。

2.出料粒度与适用材料的粒度不同。

两种破碎机设备的破碎机碎料粒度也不同。一般来说，圆锥破碎机比反攻破碎机要薄。在实际生产中，选矿中有更多的圆锥破碎机，而在建筑材料和建筑工程中则更多。