圆锥破碎机配件生产商源头直供厂家 建冶机械

鄂式破碎机的工作原理

工作原理是:通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大,从而推动动颚板向固定颚板接近,其同时物料被压碎或劈碎,达到破碎的目的;当动颚下行时,肘板与动颚夹角变小,动颚板在拉杆, 弹簧的作用下,离开固定颚板此时已破碎物料从破碎腔 下口排出。破碎机颚板材料选择破碎机颚板材料的选择是石灰石颚式破碎机中的关键耐磨部件。

S系列：S75B、S155B、S240B、S400B、S75D、S155D、S240D、S400D

H系列：H145、H220、H300、H375、H450

GD系列：GD75、GD155、GD240、GD340（旋盘式）

锤式破碎机耐磨件：锤头、筛板等合金耐磨铸件。产品种类分为：高锰钢、超高锰钢、高铬钢、高铬铸铁等合金铸钢铸铁产品。

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颚式破碎机焊接与铸造有什么区别？

（1）跷跷板（破板）和护板工作面以及齿条前框架均配有齿形夹爪，框架内侧壁上的侧护板设有齿形侧护板，形成方形金字塔形破碎室。板坯和板坯直接与破碎的材料接触，并受到强大的破碎力和摩擦磨损，因此它们通常由耐磨材料制成。常用的是ZGMn13或昂贵的高锰镍钼钢。中小型工厂中的小型颚式破碎机也常用于白口铸铁。为了使移动钳口靠近移动钳口，可以在接触表面之间放置引线或其他填充物。高锰钢的特性是耐磨性好，但可加工性和焊接性能差。它在铸造和锻造过程中易碎，但在1000-1050度水淬后，可以获得高拉伸，剪切，延展性和韧性。通常，在出厂时，破碎板是水淬的，并且在使用期间通常不再加热。考虑到不同的破碎区域的不均匀磨损和更换的可能性，跷跷板和护罩都是可拆卸的并且设计用于转动。当破碎机中落入不能破碎的物料而使机器超过平常负荷时，肘板就立即折断，破碎机停止工作，从而避免整个机器的损坏。

（2）偏心轴支撑活动钳口和飞轮，以承受弯曲，扭转和起动。偏心距一般为IO-35mm。它是机器中昂贵的部分。它常用于锻造高强度合金钢，如42MnMoV，30MnMoB和34MnMo，小型合金钢也由45＃钢制成。一般需要通过淬火和回火处理。

反击板的作用

反击板的作用是承受被板锤击出的物料的冲击，使物料受冲击而破碎，并将冲击破碎后的物料重新弹回冲击区，再次进行冲击破碎获得所需的产品粒度。反击板的形式很多，主要有折线形和弧线形两类。折线形反击面能使在反击板各点上的物料都是以近似垂直方向进行冲击，因此可获得的破碎效果。圆弧形反击面能使料块由反击板反弹出来之后，在圆心区形成激烈的冲击粉碎区，以增加物料的自由冲击破碎效果。同时，中碳低合金铸钢还可以通过成分和热处理工艺进行调整，使硬度和韧性在很宽的范围内变化，以满足不同工况的要求。

颚式破碎机配件有:齿板、边护板、压块、压头、推力板、端盖、主轴、动颚、机壳等等

PE/PEX系列颚式破碎机：150×750 250×750 250×1000 250×1000 250×1200

300×1300 600×900 750×1060 900×1200 1000×1200 1200

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破碎机的故障处理

故障一：振动

1、 破碎机与电动机安装不同轴。解决措施：校正和调整，使之达到安装的技术要求。

2、 转子不衡解决措施：重新安排环锤。

3、 进料块度过大解决措施：控制进行料块度。

4、 轴承座或地脚螺母松动解决措施：仔细检查，及时拧紧。

现主要生产各式鄂式破碎机耐磨件：齿板(又称牙板)、护板、压板、压条；圆锥破碎机耐磨配件：轧臼壁、破碎壁，分料盘，锁紧螺母；球磨机耐磨配件：筒体衬板，端衬板、低铬钢球；反击破碎机耐磨配件：板锤、衬板；小颚式破碎机还可用于制造白口铸铁钳口，同时改善齿板结构，减少材料与齿板的相对滑动。锤式破碎机耐磨件：锤头、筛板等合金耐磨铸件。产品种类分为：高锰钢、超高锰钢、高铬钢、高铬铸铁等合金铸钢铸铁产品。